一.自贴膜、夹胶膜生产注意事项：

1.根据生产单进行生产，以图纸上的尺寸进行裁切，如果车间认为生产单及图纸有问题时，需马上与相关部门进行沟通，进行再次确认，以避免不必要的问题发生。（需确认的内容大致有，夹胶膜还是自贴膜，长边或短边，单边还是双边，是短边双边还是长边双边等。）

2.膜材可以提前做出不同的宽幅，以避免在生产时造成边角料过多，导致不必要的损耗。

3.裁膜前确认膜的品质是否达标，比如膜上面有没有黑点或白点。通常黑点是灰尘造成的，白点折痕造成的。如果遇到其它不良的问题，也必须与业务部或公司领导沟通。

二.自贴膜、夹胶膜生产流程：

1.裁膜

1.1裁膜时先对边线，一定要保证膜的直角和尺寸。

1.2用高卷尺量出的尺寸用“＞ ＜”的标记进行标识。这样的标识能使裁出来的膜的尺寸更为准确。

1.3裁出的膜一定要保持膜的四周边缘没有毛边和白边。（白边通常为ITO分层倒致的，毛边通常为刀片不锋利导致的）。

1.4用卷尺量一下膜的对角，再一次确认裁出来的尺寸是否有误差（通常两个对角的长度误差不能超过2毫米。）

1.5裁好后贴标签，标签内容为是自贴膜还是夹胶膜，尺寸是多少，等内容 （由于每张膜的尺寸不同，也导致打印出来的标签内容不同，不能通用，建议可自行购买一台标签打印机）。1.6如果是自贴膜，标签要贴在自贴膜的自贴面。

2.切电极

2.1自贴膜比夹胶膜难切，原因为自贴膜的自贴面那层膜硬度很大，导致很难切。

2.2拿到膜材料再一次确认是长边还是短边接线，同时，观察膜表面是否有黑点、顶伤、折痕等外观不良的问题出现。

2.3切电极的切边要保证一条直线，切电极的宽度时候建议用手术刀，因为手术刀足够锋利。且裁出的电极宽度尺寸，视膜的大小保持在3-6毫米。在切的时候掌握好力度，不能把两层ITO膜划对穿。

2.4膜的背面切出一个电极位置（正极）及反面切出一个电极位置（负极），如果两个电极位置在同一面切，通电时会导致短路。1米宽的膜切电极时，正反两边各切40CM长，中间留20CM长。1.8米宽的膜切接电极时，两边切80CM长，中间留40CM宽 ，以此类推。短边接线时，中间的电极可以留少些。

2.5需要割掉电极时，用高品质的刀片，通常一片刀片割了近10张膜后，必须要更换刀片，以保证刀片足够的锋利。

2.6收刀时为了使割出来的电极更为美观，以弧度收尾比斜角收尾更美观。

2.7双边接电极的，两边都要切出电极位置，在膜的同一面的对角为正极或负极。注：宽幅在2.5米以内接单边电极，宽贴在2.5米及以上接双边电极。

3.擦两层ITO内部的液晶混合物

3.1电极位裁出来后，用无尘布包住橡胶块，用酒精打湿进行拭擦。拭擦时要轻轻拭擦，最多用5分力，不能拭擦的太干净，因为ITO导电层被擦的太干净了，会导致不通电的情况发生。

4.刷银浆

4.1等酒精已经挥发完后，再印银浆（银的导电性能好）。印银浆时用丝印网板进行印刷（不仅可以节约银浆，也能提高效率，同时也能保证银浆均匀附在电极位置上）。银浆一定要与电极位内侧必须相距1-1.5毫米，如果银浆与电极位内侧没有空隙间隔，通电时会导致短路。

5.吹银浆

5.1用电吹风等风干设备将银浆吹干，如果用电吹风来吹干的话，电吹风斜着吹所用的时间比左右晃着垂直吹时间要短。电吹风斜着吹3-5分钟即可，禁止为了省力将电吹风放在膜上面，因为电吹风工作时本身的温度很高，会烫坏膜材。

6.贴铜箔

6.1银浆吹干后，然后再附上铜箔，如果银浆没干就附上铜箔，会导致膜通电透明后过一段时间出现不透明的情况，注：铜箔的宽度保持在0.35CM比较合理。

6.2铜箔一定要完整贴在银浆上，铜箔沿电极位边缘贴齐。

6.3如果是生产自贴膜时，需要在正负两个铜箔上面再贴两个小铜箔。注：夹胶膜不需要。

6.4用刮板把贴好的铜箔刮平整，贴好的铜箔不能有翘边。

7.焊电极线

7.1焊线时一定要分清楚黑线和红线，确定好黑线焊哪边，红线焊哪边，特别是双边电极时，一定要保证焊点的平整度，如果焊点不平整，待膜卷在一起时，膜会出现顶伤的情况。

7.2如果是自贴膜，需要在两个小铜箔（通电电极）上焊锡，因为自贴面有焊点的话，后期贴膜时不好贴。

7.3如果是夹胶膜，需要在膜的正反两面各附一层耐高湿胶，附上的保护膜用柔性底的刮板来刮平整，该耐高湿胶的作用防止水、雾气沾到铜箔上。

7.4焊线时电烙铁一定不要在膜材上停留太长时间、烙铁不能碰到膜材、焊锡别掉到膜材上，以免把膜材烫坏。

8.测试

8.1对做好的膜进行通电测试。同时在透明状态下再次观察膜上面是否有黑点、顶伤、折痕。

8.2在膜通电状态下，单手触摸单边电极，如果感觉铜箔发热或发烫，就意味着膜的某个地方短路，需要立刻断电进行检查。

9.卷膜

9.1双边接电极的，一定要用美纹胶把一侧的电极线与膜边缘平行排序，（美纹胶不能出现褶皱，以免顶伤膜材）然后再开始卷。

9.2卷膜时一定要保证卷好的膜材的两边的平整度，以避免出现膜四周压伤的情况。同时，卷好后一定要把膜材的电极线用美纹胶粘好，一定的程度的避免由于电极线出现顶伤的情况。

9.3裹好后必须包上保护膜，然后再包上3-5mm厚的珍珠棉。以一定的程度保护好膜，。

9.4卷膜时从宽幅大的开始卷，然后再卷宽幅稍窄的。1.4米以内的小膜卷20片。

9.5膜材卷的不能太紧，也不能太松，适中即可。

10.包装

10.1先看生产单上有多少张膜，多大的尺寸，再确定多大的纸箱、纸管、需要几个包装、几个电源、多少玻璃胶，配件一定要配齐，避免客户收到货后缺少相应配件。

10.2 卷好的膜两端先套上眼板，然后再将膜材放入纸箱内。

10.2卷好的膜材放入纸箱后，两边有缝隙一定要用珍珠棉填满，以避免膜材在运输时由于晃动，产生碰撞的情况。

10.3封好的纸箱一定要在外箱上贴上标签(标签内容包括：客户名称、膜的尺寸、是夹胶还是自贴膜等内容)进行标识，同时与该订单相应的配件摆放在一起，以待发货。

10.4对于不急着要货的客户，可以延后生产或将膜做好后先平铺好，待要发货当天或前一天才将膜卷在一起进行发货，同时，必须提醒客户在收到货后马上将膜摊平。这样做的原因为，能在一定程度的避免将膜长时间卷在一起，出现严重顶伤的情况。